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皮带输送机,皮带输送机

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乐途行机械设计人员讲解皮带输送机主要部件组成及工艺

分类:皮带输送机常见输送知识 时间:2020-03-111902 次浏览

皮带输送机具有容积大,构造简易,项目投资低成本,易检修等特性,广泛应用于海港码头装卸货、化工厂夸车间输送、食品加工生产、物流转运等制造行业。近些年,伴随着皮带输送机技术性的发展趋势,带式输送机已变成物资供应运输的关键输送机械设备。发达地区皮带输送机的合理布局有各式各样的类型,每个状况下应用的构造型常有不一样的规定。依据很多年来带式输送机的设计方案和设定工作经验,解析了带式输送机的关键部件的挑选。
沿线皮带输送机关键由架构、传动系统鼓、皮带输送机、滚桶和张紧设备组成,其结构为图1。
1头漏斗;2架;3头清扫机;4传动滚筒;5防跑安全装置或键盘滚筒;6传送带;
7轴承辊;8垫辊;9导槽;10转辊;11螺杆张紧装置;12尾架;13节清洗装置;
14回转辊;15中间框架。

皮带输送机立体结构图.jpg

图1带式输送机结构图
1.滚筒
滚筒是皮带输送机的重要组成部分,支撑皮带和材料的重量。为了减少带与滚子之间的摩擦力,滚子在运行过程中必须是灵活可靠的。明确了输送带和滚子负荷的尺寸和特性的辊路构架。一般采用槽式滚筒输送散料,选择和输送成品采用扁形滚筒。辊组直径应满足皮带速度要求。
滚子的基本要求是:
(1)须在带式输送机的接收部设置缓冲辊组;如高度差较大,可选用重型垫辊来运输特大型散装材料。
(2)固定辊组须用作固定输送机,吊辊组须用作上、下、水平输送机轴承支。
(3)滚子应可靠地使用,旋转阻力系数小,成本低,滚子表面必须满足滑顺和小径向跳跃的要求。
(4)输送机凹弧及凸弧的凹槽过渡段须设置过辊组。
(五)为了防止和克服皮带脱落的现象,可以采用自调节辊。
2.滚筒结构
传动鼓和转向鼓的结构应根据承载力选择。断山高功率带式输送机高功率带式输送机采用锻造电焊焊接结构大中小型带式输送机采用厚钢板冷轧结构。短距离、小型运输机也可与电动滚筒的驱动装置一起使用。
鼓的表面形式须符合下列规定:
(1)当传动的圆形力大,工作环境差时,应使用带锯齿槽或棱柱槽的橡胶辊。
(2)对于圆力小、工作环境好的小型皮带输送机,可采用光学表面驱动滚筒。
(3)对于工况差或与输送带轴承表面接触的转向辊,也可使用橡胶辊。
3.输送带
输送带是带式输送机的牵引和载体。不仅要有足够的强度,还要有相应的承载能力。输送带有普通橡胶带、塑料带和钢丝绳芯带。塑料带不但具备耐磨损、耐腐蚀、耐酸碱、抗腐蚀等优势,并且能够做为国内塑料原材料,具备宽阔的发展前途。塑料带特别适合温度变化不大的地方。
建议采用硫化接头作为橡胶带,可达橡胶带强度的85%90%。机械接头用卡连接,其强度相当于橡胶的35%~40%。塑料带是整个核心结构。整个芯塑带工艺简单,生产率高,成本低,质量好。塑料带、机械接头和橡胶带有两种接头。塑化接头的强度可达塑料本身强度的75%~80%。因此,在塑料带中使用塑化接头是十分必要的。
4.收紧装置
皮带输送机张紧装置的作用是使带具有足够的张力,保证带与辊之间的摩擦,防止带滑动,限制带之间的垂直性,使带能正常运行。张紧装置分为螺旋式、车辆式和垂直式三种。
该紧固装置须根据该带的长度、布局及要求而定,并须符合以下规定:
(一)在不同工况下,有足够的行程来满足运动张力鼓位置的变化;
(2)确保输送带的所有点均具有必要的张力,以满足输送带起动、制动、逆转和垂直性的要求。
5.制动和逆转装置
果断依照制动力矩的测算,提升大逆转或制动系统设备,以避免歪斜皮带输送机负荷终止的反转或丝滑。主要类型为带式、滚筒式和液压电磁制动器。向下运送务必有制动系统;制动系统扭距的往上或向下健身运动不可低于皮带输送机需要制动系统扭距的15倍;制动系统和逆转设备务必安裝在安裝关键的升降机皮带输送机上,以避免逆转,反方向设备应安裝在滚筒轴上;

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