输送带是裙边胶带输送机的核心部件之一，它直接与物料接触，负责物料的承载和输送。裙边输送带通常由基带、裙边和隔板组成。基带是输送带的基础部分，为物料提供支撑面，一般采用橡胶或塑料等材质制成，具有良好的柔韧性、耐磨性和抗撕裂性。例如，在矿山行业输送矿石时，由于矿石硬度较大且重量较重，就需要基带具有较高的强度和耐磨性，以保证长期使用而不损坏。

裙边安装在基带两侧，其作用是防止物料在输送过程中从两侧滑落。裙边一般呈波浪状，能够根据物料的堆积高度进行一定程度的变形，以适应不同的输送需求。隔板则安装在基带表面，将输送带分隔成一个个独立的单元，进一步防止物料下滑，并增加物料的输送量。在粮食加工行业，输送谷物时，隔板可以有效地将谷物分隔开，避免谷物在输送过程中相互挤压和滑落，提高输送效率。

驱动装置

驱动装置是裙边胶带输送机的动力来源，它为输送带的运行提供动力。驱动装置主要由电动机、减速机、联轴器和驱动滚筒等组成。电动机是驱动装置的核心，它将电能转化为机械能，为输送机提供动力。减速机的作用是降低电动机的转速，增加扭矩，以满足输送带的运行要求。联轴器则用于连接电动机和减速机，传递动力。

驱动滚筒是与输送带直接接触的部件，它通过摩擦力带动输送带运行。驱动滚筒的表面通常经过特殊处理，以增加与输送带之间的摩擦力。例如，在一些大型水泥厂，输送水泥熟料时，由于物料重量大，需要较大的驱动力，这时就需要选用功率较大的电动机和合适的减速机，以保证驱动装置能够提供足够的动力，使输送带稳定运行。

托辊装置

托辊装置用于支撑输送带和物料，减少输送带的运行阻力，保证输送带的平稳运行。托辊装置主要由上托辊、下托辊和缓冲托辊等组成。上托辊安装在输送带的上方，用于支撑承载物料的输送带；下托辊安装在输送带的下方，用于支撑空载的输送带。缓冲托辊则安装在物料的进料处，用于缓冲物料对输送带的冲击力，保护输送带。

托辊的材质一般有钢管、塑料和橡胶等。不同材质的托辊适用于不同的工作环境。例如，在潮湿的环境中，塑料托辊具有较好的耐腐蚀性能；而在高温环境中，钢管托辊则更能承受高温。在煤矿井下输送煤炭时，由于井下环境恶劣，需要选用质量可靠、抗腐蚀的托辊，以保证托辊装置的正常运行，减少输送带的磨损。

张紧装置

张紧装置的作用是保证输送带在运行过程中具有足够的张力，防止输送带打滑，同时补偿输送带的伸长。张紧装置主要有重锤式张紧装置、螺旋式张紧装置和液压式张紧装置等。重锤式张紧装置是通过重锤的重力来张紧输送带，结构简单，使用可靠；螺旋式张紧装置则是通过旋转螺杆来调节输送带的张力，调节范围较小，但操作方便；液压式张紧装置则是利用液压系统来张紧输送带，能够实现自动张紧，张力调节精度高。

在一些大型港口的散货输送系统中，由于输送带较长，需要较大的张紧力，这时就可以选用液压式张紧装置，以保证输送带在运行过程中始终保持合适的张力。例如，在某港口的煤炭输送系统中，采用液压式张紧装置后，输送带的运行更加稳定，减少了打滑现象的发生，提高了输送效率。

机架和防护装置

机架是裙边胶带输送机的支撑结构，它用于安装和固定输送带、驱动装置、托辊装置等部件。机架一般采用钢材焊接或螺栓连接而成，具有足够的强度和刚度。机架的设计要根据输送机的长度、宽度和输送量等因素进行合理设计，以保证输送机的稳定性和可靠性。

防护装置则用于保护操作人员的安全，防止人员接触到运动部件。防护装置主要包括输送带防护罩、驱动装置防护罩和电气设备防护罩等。在食品加工行业，为了保证食品的卫生安全，输送带防护罩还需要采用符合食品卫生标准的材料制作。例如，在某饮料厂的生产线中，采用了不锈钢材质的输送带防护罩，既保证了操作人员的安全，又符合食品卫生要求。

裙边胶带输送机的各个组成部分相互配合，共同完成物料的输送任务。了解这些组成部分的结构和功能，对于正确使用和维护裙边胶带输送机具有重要意义。在实际应用中，我们可以根据不同的工作环境和输送要求，合理选择和配置各组成部分，以提高裙边胶带输送机的性能和效率。