DJII 型波状挡边皮带输送机

目       录

部分  选用及计算............................................................................................................. 2

章  总  论.................................................................................................................. 2

一、产品特点及应用范围........................................................................................... 2

二、产品的主要性能参数........................................................................................... 2

三、产品名称、型号及规格........................................................................................ 3

四、整机布置形式...................................................................................................... 4

五、各类输送式比较.................................................................................................. 6

第二章  部件选用............................................................................................................. 7

一、波状挡边输送带.................................................................................................. 7

二、电动滚筒........................................................................................................... 12

三、驱动装置........................................................................................................... 12

四、传动滚筒........................................................................................................... 13

五、改向滚筒........................................................................................................... 13

六、改向压轮........................................................................................................... 14

七、托辊.................................................................................................................. 14

八、拉紧装置........................................................................................................... 15

九、清扫器.............................................................................................................. 15

十、导料槽.............................................................................................................. 15

十一、机架.............................................................................................................. 15

十二、头部漏斗及护罩............................................................................................. 15

第三章  设计计算........................................................................................................... 16

一、原始数据及工作条件 16

二、输送量计算....................................................................................................... 16

三、运行功率及张力计算......................................................................................... 17

四、例题.................................................................................................................. 20

部分  选用及计算

章  总  论

一、大倾角皮带机产品特点及应用范围

（一）、产品特点

1、可大角度输送散状物料，能大量节省设备占地面积，彻底解决了普通、花纹带式输送机所不能达到的输送角度。

2、机械化带式输送机输送物料，总体投资费用低，约节约投资费用的 20％一 30％。

3、该机型与普通带式输送机、斗式提升机、刮板输送机比较，其综合技术性能都优越。

4、输送量大，提升高度更高，单机垂直提升高度可达 500m。

5、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡。

6、能耗低、结构简单、维修方便。

7、胶带强度高，使用寿命长。

（二）应用范围

1、本系列产品为一般用途的散状物料连续输送设备，但采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此，特别适用于大角度输送。

2、本系列产品可广泛用于冶金、电力、煤炭、建材、化工、轻工、粮食、港口、船舶等行业，在工作环境为-25℃—+40℃的范围内，输送堆积比重为 0.5—2.5t／m³的各种散状物料。

3、对于输送有特殊要求的物料，如：高温、具有酸、碱性、油类物质或有机溶剂等成分的物料，需采用特殊的挡边输送带。

4、输送倾角 0º一 90º范围内任意角度，更大输送物料粒度为 400mm。

 二、产品的主要性能参数

DJII 型波状挡边带式输送机主要性能参数见表 1—1：

三、产品名称、型号及规格

1、名称：本系列产品名称为大倾角波状挡边带式输送机。

2、型号：本系列型号标记为 DJII。其中：D——带(D)式输送机      

 J——大倾角(J)

II——第 II 代系列

3、规格：本系列产品按不同的带宽 B，挡边高 H 和传动滚筒直径 D，可组合成 76 种优选规格，见表 1—2：

三、产品名称、型号及规格

1、名称：本系列产品名称为大倾角波状挡边带式输送机。

2、型号：本系列型号标记为 DJII。其中：D——带(D)式输送机      

J——大倾角(J)

II——第 II 代系列

3、规格：本系列产品按不同的带宽 B，挡边高 H 和传动滚筒直径 D，可组合成 76 种优选规格，见表 1—2：

4、产品规格标记举例：

DJ II 65 50 - 12 / 60- S

DJ－型号标记II－第 II 代系列

65－带宽(cm)，B=650mm

50－传动滚筒直径 D(cm),D=500mm

5、部件分类代码表及图号说明：

四、整机布置形式

1、基本形式

波状挡边带式输送机可采用所示的 10 种基本布置形式。

2、典型布置形式

为获得较好的受料和卸料条件，本机推荐采用“S”型布置型式，即设有上水平段、下水平 段和卸料段。在下水平段受料，在上水平段卸料。上水平段与倾斜段之间采用凸弧段机架连接； 下水于段与倾斜段之间采用凹弧段机架连接，以实现波状挡边输送带的圆滑过渡。

⑴见图 1-2 “S”型布置，设备输送角度<90º。倾斜段布置型式多样，可采用支腿安装于斜段建筑物上（通廊结构型式）；无通廊时，可采用大跨度机架型式；也可采用简单的基础槽钢型式。并可根据需要布置密封罩或防雨罩。

⑵见图 1-3 “S”型布置，设备输送角度 90º。垂直段采用防护机罩型式。

五、各类输送式比较

A、有关各类输送机角度和提升高度以及水平长度比较，

第二章  部件选用

一、波状挡边输送带

（一）型式

波状挡边输送带是在基带(1)的两侧，加上波状挡边(2)形成的，见图 2—1。基带是平形带， 带体比普通带具有更大的横向刚度。两侧挡边为波状，当输送带绕过滚筒或过渡段时，挡边上部可以自由伸展或压缩。两侧挡边之间的带体中部，可根据需要加上按一定间距布置的横隔板(3)， 挡边与横隔板形成了输送物料的“匣”形容器，从而实现大倾角输送。

图 2-1 波状挡边输送带

波状挡边带既是牵引件又是承载物料构件，横向刚度要求较高，标准 f／b≤0.025，b 表示基带宽，f

表示挠度。

本系列波状挡边带可根据输送不同的物料特性、输送量等，选择普通型、强力型、耐热、耐高温、耐酸、耐碱、耐寒、钢丝绳型波状挡边带。

常用（优先系列）I 型有横隔板、空边的挡边输送带基本参数

表 2—5

二、电动滚筒

适用于小带宽，小运量系列。电动滚筒必须带有逆止器。三、驱动装置

DCY 及 ZSY 减速机系列

应用场合广泛，可按 DTII 型设计选用手册选择。必须带有逆止器。

四、传动滚筒

传动滚筒按 DTII 型设计选用手册选择，校核扭距、许用合力。还需满足：

1、 最小传动滚筒直径 D=cｄ(mm)

式中 d－ 芯层厚度或钢绳直径，mm

C－ 系数，棉织物 C=80，聚脂C=108，钢绳芯 C=145。

2、 最小传动滚筒直径 D

表 2—6

五、改向滚筒

改向滚筒按 DTII 型设计选用手册选择。还需满足：

表 2—7

为降低改向压轮直径或轴径，可通过在弧段处采用 2 组或以上改向压轮。七、托辊

托辊是用于支承输送带及输送带上所承载的物料，保证输送带稳定运行的装置。

托辊种类如下：

上托辊：采用平行托辊，用于支承输送带及输送带上所承载的物料。

缓冲托辊：采用平行缓冲托辊，用于设备加料段。一些场合可采用上托辊替代。

凸弧段托辊：采用平行托辊，用于支承输送带及输送带上所承载的物料及使胶带转向。

下托辊：采用平行托辊，用于支承回程输送带，应用于小带宽。

托带辊：采用悬臂托辊，用于支承回程输送带，基带宽度≥800，推荐选择。

立辊：防止胶带跑偏装置。

托辊间距：

上托辊间距：本系列选用间距为 1000mm、1200 mm。

缓冲托辊间距：本系列选用间距为 250mm、300mm、400mm。

凸弧段托辊间距：本系列选用间距为每 2 组凸弧段托辊改向角度通常不大于 10º。

下托辊间距：本系列选用间距为 1000mm、1200 mm。

托带辊间距：本系列选用间距为 750mm，1000mm。

立辊间距：本系列选用间距为 6000mm，9000mm。

八、拉紧装置

本系列采用螺旋拉紧装置及车式拉紧装置。

螺旋拉紧装置：拉紧行程较小时选用，按 DTII 型设计选用手册选择。

车式拉紧装置：拉紧行程较大时选用。

九、清扫器

清扫器有头部清扫器、空段清扫器、空边清扫器、及滚筒压轮清扫器。

头部清扫器：采用被动振打清扫。安装于靠近传动滚筒处，基带非工作面。

空段清扫器：安装于改向滚筒处，，基带非工作面。分一般空段清扫器及垂直段空段清扫器。

空边清扫器：用于清扫胶带空边。安装于凹弧段压轮处。

改向滚筒清扫器：用于清扫改向滚筒工作面滚皮，输送较粘性物料时需采用。

改向压轮滚筒清扫器：用于清扫改向压轮工作面滚皮，输送较粘性物料时需采用。

十、导料槽

导料槽；能保证较均匀、对中给料，及减少物料对胶带的冲击。

十一、机架

机架分头部支架、尾部支架、凹弧段机架、凸弧段机架。中间架分上中间架、下中间架、凸弧段中间架。

十二、头部漏斗及护罩

头部漏斗及护罩用于导料、控制料流方向的装置。也可起防尘作用。本系列分带衬板型及不带衬板型。

在某些场合，主漏斗及集料斗可分开布置。

第三章  设计计算

一、原始数据及工作条件

波状挡边带式输送机的计算通常需具有下列原始数据：

1、 物料的名称及输送量；

2、 物料的性质；

粒度的大小、更大粒度和粒度组成情况；

堆积比重；

动堆积角；

物料温度、湿度、粘度、磨琢性等。

3、工作环境露天、室内、干燥、潮湿和灰尘多少等。

4、输送机布置形式和尺寸。二、输送量计算

本系列推荐使用如下输送量计算方法，即按水平截面计算有效输送量，不考虑物料堆积角 P